De quel type d'imprimante avez-vous besoin pour le film DTF?

1Imprimantes DTF dédiées: exigences essentielles

L'impression DTF nécessited'une puissance de sortie supérieure ou égale à 1000 WConçus pour manipuler des encres DTF visqueuses et des supports de film.

• Têtes d'impression piézoélectriques(variantes Epson, Ricoh ou Konica Minolta) capables de jeter de l'encre blanche à haute densité

• Systèmes de diffusion d'encre renforcésavec agitateurs pour empêcher la déposition des pigments

• Ajustements de l'alimentation médiatiquepour une manipulation lisse de la pellicule en PET (habituellement d'une épaisseur de 70 ‰ 100 μm)

• Compatibilité avec les encres spécifiques au DTF(encres pigmentées à base d'eau avec des promoteurs adhésifs)

2Modification critique: Système de gestion de l'encre blanche

La capacité d'imprimersous-couches d'encre blanche denseIl n'est pas négociable.

• Systèmes d'encre blanche à double canal: pompes/cartouches séparées pour maintenir une circulation constante d'encre afin d'éviter les obstructions

• Couche d'encre blanche programmable: opacité sous-base contrôlée par logiciel (couverture de 30% à 100%) pour les tissus sombres/légers

• Pistes d'encre chauffées(facultatif mais recommandé) pour maintenir la viscosité de l'encre à 10 ∼ 15 cP

3. Mécanismes de gestion et d'alimentation des médias

Pour réussir l'alimentation par film, il faut:

• Des rouleaux à plaques ou à grains sous videpour fixer la pellicule PET non absorbante lors de l'impression

• Les roues de pincement réglableséviter la pression sur les zones imprimées

• Capteurs de détection à double chuteprévention des chocs de tête sur les films en boucle

• Systèmes de plateaux résistants à la déformationpour le chargement de films rigides (commun dans les largeurs 60cm/90cm/160cm)

4Compatibilité de l'encre et exigences de durcissement

Les imprimantes doivent prendre en chargeencres DTF optimisées chimiquement:

• CMYK à base de pigment + encres blanchesd'une teneur en polymère de 20 à 30% pour l'adhésion à la poudre

• Températures de durcissement basses(≤ 65°C pendant l'impression) pour prévenir la solidification prématurée de l'encre

• Densité élevée de gamme de couleurs(taille de gouttelette ≥1,5 picolitre) pour une couverture opaque

• Formules non obstruéessurvie à des périodes d'inactivité (72h+ sans rinçage)

5Solutions industrielles contre les solutions de bureau